TF-01-2-3-4

TF-01-2-3-4

Туннель для сушки бутылок и банок EUROPOOL TF-0X

Предприятие EUROPOOL srl основано в 1993 году в Италии для производства конвейерных систем и технологического оборудования для сушки поверхности заполненных стеклянных / пластиковых бутылок или стеклянных / жестяных (металлических) банок перед последующей маркировкой и этикетированием на линиях розлива и упаковки напитков.

В отличие от аналогичного оборудования других производителей для высушивания бутылочной или баночной тары туннельные сушилки Europool обеспечивают практически полное высушивание поверхности тары для последующего качественного наклеивания клеевых или самоклеящихся этикеток с гарантией сухости поверхности 99% в зоне наклеивания этикеток. Для полного высушивания бутылок в зоне пробки и/или донышка устанавливаются дополнительные модули.

Модельный ряд осушителей бутылок EUROPOOL для наклеивания этикеток: ТF-01, TF-02, TF-03, TF-04 в зависимости от общего количества секций (модулей) осушения.

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ:

Туннель сушки бутылок TF устанавливается на линии розлива алкогольных или безалкогольных напитков непосредственно перед этикетировочной машиной.

Система сушки бутылок состоит из центробежного вентилятора, подающего нагретый воздух. Давление и температура воздуха регулируется заранее или в процессе работы. Воздух распределяется и направляется через сопла, положение которых регулируется по форме бутылочной или баночной тары для наилучшего высушивания зоны наклеивания этикеток.

Круглые бутылки, проходя через туннель сушки осуществляют вращательное движение.


ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

Конструкция из нержавеющей стали – Защитные ограждения по периметру машины сушки с прозрачными пластиковыми панелями - Продольный сток из нержавеющей стали для отвода жидкостей – Количество секций, центробежных вентиляторов с единичной мощностью по 7,5 кВт, распределительные коллекторы для подачи горячего воздуха в зависимости от требуемой производительности - Воздушные насосы с частотными преобразователями - Регулируемые по высоте опоры – Быстрая смена форматных деталей (оснастка) не более 5 минут – Стандарт CE (европейский стандарт) - Вентилятор охлаждения электрошкафа - Частотные преобразователи DANFOSS для каждой секции сушки - Панель оператора ESA - Модули безопасности PILZ – Электропитание 380 Вольт / 50 Гц

КОНСТРУКЦИЯ:

Установка смонтирована на однорядном конвейере на входе этикетировочной машины и включает собственный конвейер с двусторонними направляющими.

ПРИНЦИП РАБОТЫ:

Поверхность бутылок обрабатывается одновременно механическим и тепловым воздействием потоков горячего воздуха с раздельной регулировкой рабочей мощности и направленности последовательно расположенных воздушных форсунок, при этом цилиндрические бутылки медленно вращаются по своей оси во время движения по конвейеру.

Эффективность сушки поверхности бутылок составляет 99% в зоне наклеивания этикеток, что обеспечивает высокое качество нанесения этикеток и наилучший товарный вид готовой продукции.

Машина оснащена воздуходувками центробежного типа с форсунками, рабочее положение которых регулируется по высоте и направленности в зависимости от формы и размера обрабатываемых бутылок: это классические «воздушные ножи», которые обеспечивают максимальную эффективность работы оборудования.

Машина оснащена электрическим шкафом с инвертором (частотным преобразователем) для управления всеми рабочими функциями с традиционным сетевым интерфейсом и панелью управления с клавиатурой в рабочей зоне оператора.

В случае необходимости изменения формата бутылок потребуется не более 5 минут для полной регулировки направляющих внутри туннеля.

Данное оборудование не предназначено для полного высушивания верхней части бутылок в зоне пробки (в этом случае потребуется дополнительный модуль сушки ST) и также в нижней части донышка бутылок, особенно на конвейере с системой смазки транспортной цепи.


КОМПЛЕКТАЦИЯ:

- Конструкция из нержавеющей стали.
- 1/2/3/4 прямолинейных модуля, где в коллекторах установлены ТЭНы.
- Прозрачные открывающиеся дверцы из оргстекла для безопасной работы оператора с датчиком безопасности PILZ.
- Съемные дверцы безопасности с противоположной стороны оператора с механической блокировкой.
- Боковые защитные картеры из нержавеющей стали.
- Центробежные воздуходувки (установленная мощность 7,5 кВт каждая).
- Коллекторы для подачи сжатого воздуха в форсунки (16 штук на каждом коллекторе), внутри установлены ТЭНы для нагрева бутылок.
- Пластиковые форсунки + форсунки из нержавеющей стали с регулировкой рабочего положения в зависимости от формы тары для полного высушивания поверхности.
- Боковые направляющие из нержавеющей стали.
- Конструкция однорядного конвейера из нержавеющей стали (кроме цепи и привода).
- Регулируемые по высоте винтовые опоры (ножки).
- Комплект защитных ограждений и систем безопасности.

Комплект рекомендуемых запасных частей первой необходимости.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ для управления воздуходувками и уже перечисленным оборудованием. Конструкция выполнена из нержавеющей стали и оснащена вентилятором охлаждения. Инвертор Danfoss на каждой воздуходувке (внутри корпуса воздуходувки). Панель оператора ESA. Датчики безопасности PILZ с центральным аналитическим узлом.

ТУННЕЛЬ СУШКИ БУТЫЛОК ДОЛЖЕН БЫТЬ УСТАНОВЛЕН КАК МОЖНО БЛИЖЕ К ЭТИКЕТИРОВОЧНОЙ МАШИНЕ ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОВТОРНОЙ КОНДЕНСАЦИИ ВЛАГИ.

Оборудование соответствует действующему Европейскому Законодательству и Техническим требованиям - Декларация соответствия CE.
  © НОВОПАК (ООО), 2005—2018


+7 (495) 7093949

Задать вопрос:  7093949@mail.ru