ADS-5G-G81

ADS-5G-G81

Машина выдува ПЭТ бутылей из преформ - Модель ADSG81 - Номинальная производительность 500 бутылок в час

Данная машина спроектирована для производства бутылок или флаконов из ПЭТ (полиэтилентерефталата) емкостью от 10 до 20 литров круглой или квадратной (прямоугольной) формы для тихих или газированных жидкостей пищевого или технического назначения. Устанавливается на автоматизированных линиях розлива напитков и упаковки готовой продукции в составе иного комплексного упаковочного оборудования.

Номинальная производительность 500 бутылок в час. Эффективная производительность : +/- 5%. Реальная производительность может варьироваться в пределах +/- 5% от номинальной производительности, указанной выше. Эффективная производительность подтверждается в зависимости от формы бутылки, типа горлышка, качества и веса преформы.

Расчет эффективности осуществляется в течение определенного периода времени (несколько часов работы выдувной машины) соотношением количества реально произведенных бутылок и расчетного количества бутылок, которые теоретически могли быть произведены на этой машине за тот же отрезок времени. Непредвиденные и/или запланированные остановки линии, связанные со сменой формата емкости, текущим обслуживанием, проблемы с качеством преформ, а также задержки в работе, вызванные непрофессионализмом обслуживающего персонала, не могут быть отнесены к расчету эффективности работы выдувной машины.

В объем поставки выдувной машины входят: выдувная машина - пресс-форма - запасные части - инструкция по эксплуатации и обслуживанию - транспортная упаковка - обучение персонала - запуск машины

Машина

Полностью автоматическое выдувное оборудование для производства ПЭТ бутылок из преформ, включая:

- бункер загрузки и автоматической подачи преформ - элеватор с системой ориентации преформ - направляющие рельсы к печи нагрева - печи предварительного и основного нагрева преформ при помощи инфракрасных ламп с непрерывном движением и конвекцией горячего воздуха - автоматическая регулировка температуры печей - линейный контроль температуры преформ при помощи инфракрасной камеры - автоматическая центровка штампа - детектор и отбраковка бутылок с дефектами - интерфейс оператора типа HMI – с цветным дисплеем типа touch screen - электрошкаф с кондиционером - сертификация ГОСТ.

Условия эксплуатации машины :

Машина должна быть установлена на промышленном полу с наклоном не более 1 градуса. Кроме того, условия эксплуатации машины должны соответствовать рекомендациям производителя, изложенным в технической документации. Если требования заказчика отличаются от стандартных условий эксплуатации, то производитель оставляет за собой право пересмотреть условия поставки, чтобы обеспечить должную работу машины.

Инструменты, пресс-формы, запасные части, техническая документация

- комплект пресс-форм: 1 гнездо - запасные части на 2000 часов работы - техническая документация, включая инструкции по установке, эксплуатации и обслуживанию на бумажных и электронных носителях - набор специальных инструментов (необходим для запуска машины)

Технические данные

Номинальная производительность – 500 бутылок в час

Пресс-форма

Емкость бутылок: от 10 до 20 л - Максимальная высота бутылки: 600 мм - Максимальный диаметр бутылки: 300 мм - Количество гнезд пресс-формы: 1 - Минимальный диаметр горлышка: 30 мм - Максимальный диаметр горлышка: 60 мм

Печь

Количество модулей нагрева: 6 - Количество зон нагрева на каждый модуль: 16

Электропитание

Установленная мощность: 84 кВт - Потребляемая мощность (20 л): 47 кВт – Напряжение: 3х400В +/- 10% + РЕ – Частота: 50/60 Гц

Сжатый воздух

Воздух низкого давления: 6/9 Бар - 46/0 Нм3/час
Воздух высокого давления: Предварительный выдув - 0/25 Бар - Давление выдува - 35/40 Бар - Точка росы под давлением: +3 град.С - Расход воздуха под давлением 40 Бар (20 л): 406 Нм3/час

Вода охлаждения

Поток воды при 13 град.С: 3/5 м3/час
Тепловая отдача: 10000 ккал/час
Охлаждающая мощность: 12 кВт

Идеальная технология


Производитель оставляет за собой право вносить изменения в указанные характеристики.

Окончательная стоимость оборудования зависит от индивидуального технического задания !
  © НОВОПАК (ООО), 2005—2018


+7 (495) 7093949

Задать вопрос:  7093949@mail.ru